預灌裝機全新臥式設計，輕巧方便，自動(dòng)抽料，對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。手動(dòng)及自動(dòng)相互切換功能：當機器處于“自動(dòng)”狀態(tài)，機器按設定速度，自動(dòng)進(jìn)行連續灌裝。而當機器處于"手動(dòng)"狀態(tài)，操作人員踩動(dòng)踏板，來(lái)實(shí)現灌裝，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣?dòng)連續灌裝的狀態(tài)。 防滴漏灌裝系統：灌裝時(shí)氣缸上下動(dòng)作，帶動(dòng)悶頭。
 

　　預灌裝機的常見(jiàn)故障及解決方法：
 

　　(1)灌不滿(mǎn)
 

　　產(chǎn)生原因:1)閥不活動(dòng)，卡住、水閥未打開(kāi);2)回氣管小孔被水封死瓶中回氣不暢;3)閥口與瓶子接觸部橡皮損壞，水流不暢。
 

　　排除方法:1開(kāi)下閥門(mén)檢查彈簧和水閥橡皮圈;2)回氣管上的分水帽有沒(méi)有，檢查一下，上下可以調節;3)更換封口橡皮。
 

　　(2瓶子離開(kāi)閥口時(shí)冒漿
 

　　產(chǎn)生原因:1)氣閥未關(guān)死這是主要原因;氣閥關(guān)不死還會(huì )在無(wú)瓶時(shí)噴氣和噴漿。2)氣閥內直徑8毫米的“O”型密封圈損壞使氣閥關(guān)不死;3)放氣位置不對;4)工藝問(wèn)題(糖料溫度壓力)。
 

　　排除方法:1)撥叉壓緊塊與液缸上撥叉軸套摩擦力太小，氣閥有回彈，后面關(guān)閥位置向上壓緊，增大摩擦力克服回彈即可:2)換橡皮圈，注意i o,,圈很關(guān)鍵，應柔軟有彈性;3)灌裝滿(mǎn)后放氣，應等瓶?jì)榷嘤鄽鈴钠康酌暗狡靠跁r(shí)才能脫瓶;4)調整飲料工藝。
 

　　(3)放氣閥滲漏不足量
 

　　產(chǎn)生原因:1)“0”型密封圈損壞;2)復位彈簧變形。
 

　　排除方法:1)更換“‘O”型圈;2)更換彈簧。
 

　　(4)機器運轉中不平穩
 

　　產(chǎn)生原因:1)彈簧箱軸磨損鍵與軸卡毛;2)滾輪脫落或軸承磨損;3)傳動(dòng)大蝸輪磨損;4)電機故障。
 

　　排除方法:1)檢查彈簧箱;2)拆換軸承與滾輪;3)檢查與拆換蝸輪;4)檢查電機。
 

　　(5)進(jìn)瓶不暢
 

　　產(chǎn)生原因:1)輸送鏈不平穩;2)撥瓶盤(pán)圓弧不吻合。
 

　　排除方法:1)檢查修理;2)更換。