安瓿灌裝封口機在設計上采用了移動(dòng)齒板上進(jìn)快、下回慢的矩型輸瓶方式,使移動(dòng)齒板一次送瓶的距離加長(cháng),并使瓶停留在固定齒板上的時(shí)間充裕,從而提高了整機的工作效率;在送瓶斗下,裝有離合裝置,可以在不停機的情況下停止瓶斗內安瓿的輸送,便于操作;在拉絲上,采用鋼絲繩控制機械手,簡(jiǎn)化了結構;在出瓶口,采用了*的翻瓶結構,理順了機構運動(dòng)方向與出瓶運動(dòng)方向的一致性,縮短了機器長(cháng)度和工人操作所需空間,有利于使用單位的布局和場(chǎng)地利用。
安瓿灌裝封口機各部件的調整:
(1)進(jìn)瓶部分
?、?擋瓶板的調整
開(kāi)車(chē)前,高速輸送鏈的擋板(A)使安瓿落在輸送鏈槽塊中并與底板垂直,以保證安瓿輸送平衡,避免產(chǎn)生夾瓶現象。
?、?離合器的使用
每當安瓿用完需加瓶時(shí),在不停機情況下可打開(kāi)離合器手柄B,使輸送鏈停止送瓶,而拉絲工位上的安瓿又能順利工作完畢。
(2) 燃氣頭的調節
本拉絲機所用燃氣為煤氣加氧氣,或液化氣加氧氣兩種,使用時(shí) 對氣體進(jìn)行壓力控制。煤氣和液化氣的氣壓控制在0.9~1Kpa氧氣壓力控制 在0.08~0.1Mpa,在封口時(shí)只須將煤氣和氧氣按一定比例混合就能對安瓿進(jìn)行加熱。
拉絲封口是否光滑嚴密,與火焰大小、燃氣位置高低及安瓿轉動(dòng)是否均勻有關(guān),因此從以下幾個(gè)方面進(jìn)行調整:
?、?煤氣火頭和氧氣火焰大小調節:
燃氣火頭開(kāi)關(guān)接在面板上,先開(kāi)煤氣開(kāi)關(guān)、然后點(diǎn)火后再開(kāi)氧氣,(切不可先開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān))煤氣和氧氣的調節閥將貯氣罐中的煤氣和氧氣分別送至火頭,并控制其大小,通過(guò)混合產(chǎn)生火焰。一般蘭白色火焰為較好,綠色或紅色火焰表示溫度降低,則可以提高氧氣的比例來(lái)改善:
在燃氣點(diǎn)火時(shí),應先開(kāi)燃氣總開(kāi)關(guān),在熄火時(shí)先關(guān)燃氣總開(kāi)關(guān),以確保安全。
?、?燃氣頭位置高低的調節
調節螺釘A,使火頭架C上的火焰與安瓿口約12mm,調整調節螺釘
B,使火點(diǎn)的火焰距離安瓿口8mm,然后根據安瓿預熱來(lái)調節火焰大小。
(3) 拉絲鉗的調整
安瓿口的好壞,除與火焰大小有關(guān)外,還與安瓿拉絲工位上的轉動(dòng)情況、拉絲鉗位置、力大小有關(guān)。因此,拉絲鉗上下位置、時(shí)間調節得當與否,對拉絲封口起相當大的作用,其調整方法如下:
?、?保證安瓿旋轉
調整壓桿F使其上軸承壓在安瓿上旋轉自如,同時(shí)托輪G及固定板H使安瓿垂直底板,這樣能保證旋轉平衡。
?、?拉絲鉗位置調整
通過(guò)L對拉絲鉗D進(jìn)行粗調,使拉絲鉗鉗口到達安瓿拉絲部位,然后觀(guān)看拉絲情況,再對微調螺母A進(jìn)行微調,修正鉗口位置,使拉絲達到技術(shù)要求。
?、?拉絲鉗開(kāi)、閉的調整
開(kāi)鉗凸輪轉動(dòng),使鋼絲強B上下運動(dòng),壓板I上下擺動(dòng),從而使拉絲鉗口D開(kāi)閉,完成拉絲動(dòng)作,調節螺栓C微調鉗口開(kāi)合大小。