安瓿灌裝封口機在設計上采用了移動(dòng)齒板上進(jìn)快、下回慢的矩型輸瓶方式，使移動(dòng)齒板一次送瓶的距離加長(cháng)，并使瓶停留在固定齒板上的時(shí)間充裕，從而提高了整機的工作效率；在送瓶斗下，裝有離合裝置，可以在不停機的情況下停止瓶斗內安瓿的輸送，便于操作；在拉絲上，采用鋼絲繩控制機械手，簡(jiǎn)化了結構；在出瓶口，采用了*的翻瓶結構，理順了機構運動(dòng)方向與出瓶運動(dòng)方向的一致性，縮短了機器長(cháng)度和工人操作所需空間，有利于使用單位的布局和場(chǎng)地利用。
 

　　安瓿灌裝封口機各部件的調整：
 

　　(1)進(jìn)瓶部分
 

　?、?擋瓶板的調整
 

　　開(kāi)車(chē)前，高速輸送鏈的擋板(A)使安瓿落在輸送鏈槽塊中并與底板垂直，以保證安瓿輸送平衡，避免產(chǎn)生夾瓶現象。
 

　?、?離合器的使用
 

　　每當安瓿用完需加瓶時(shí)，在不停機情況下可打開(kāi)離合器手柄B，使輸送鏈停止送瓶，而拉絲工位上的安瓿又能順利工作完畢。
 

　　(2) 燃氣頭的調節
 

　　本拉絲機所用燃氣為煤氣加氧氣，或液化氣加氧氣兩種，使用時(shí) 對氣體進(jìn)行壓力控制。煤氣和液化氣的氣壓控制在0.9~1Kpa氧氣壓力控制 在0.08~0.1Mpa，在封口時(shí)只須將煤氣和氧氣按一定比例混合就能對安瓿進(jìn)行加熱。
 

　　拉絲封口是否光滑嚴密，與火焰大小、燃氣位置高低及安瓿轉動(dòng)是否均勻有關(guān)，因此從以下幾個(gè)方面進(jìn)行調整：
 

　?、?煤氣火頭和氧氣火焰大小調節：
 

　　燃氣火頭開(kāi)關(guān)接在面板上，先開(kāi)煤氣開(kāi)關(guān)、然后點(diǎn)火后再開(kāi)氧氣，(切不可先開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān))煤氣和氧氣的調節閥將貯氣罐中的煤氣和氧氣分別送至火頭，并控制其大小，通過(guò)混合產(chǎn)生火焰。一般蘭白色火焰為較好，綠色或紅色火焰表示溫度降低，則可以提高氧氣的比例來(lái)改善：
 

　　在燃氣點(diǎn)火時(shí)，應先開(kāi)燃氣總開(kāi)關(guān)，在熄火時(shí)先關(guān)燃氣總開(kāi)關(guān)，以確保安全。
 

　?、?燃氣頭位置高低的調節
 

　　調節螺釘A，使火頭架C上的火焰與安瓿口約12mm，調整調節螺釘
 

　　B，使火點(diǎn)的火焰距離安瓿口8mm，然后根據安瓿預熱來(lái)調節火焰大小。
 

　　(3) 拉絲鉗的調整
 

　　安瓿口的好壞，除與火焰大小有關(guān)外，還與安瓿拉絲工位上的轉動(dòng)情況、拉絲鉗位置、力大小有關(guān)。因此，拉絲鉗上下位置、時(shí)間調節得當與否，對拉絲封口起相當大的作用，其調整方法如下：
 

　?、?保證安瓿旋轉
 

　　調整壓桿F使其上軸承壓在安瓿上旋轉自如，同時(shí)托輪G及固定板H使安瓿垂直底板，這樣能保證旋轉平衡。
 

　?、?拉絲鉗位置調整
 

　　通過(guò)L對拉絲鉗D進(jìn)行粗調，使拉絲鉗鉗口到達安瓿拉絲部位，然后觀(guān)看拉絲情況，再對微調螺母A進(jìn)行微調，修正鉗口位置，使拉絲達到技術(shù)要求。
 

　?、?拉絲鉗開(kāi)、閉的調整
 

　　開(kāi)鉗凸輪轉動(dòng)，使鋼絲強B上下運動(dòng)，壓板I上下擺動(dòng)，從而使拉絲鉗口D開(kāi)閉，完成拉絲動(dòng)作，調節螺栓C微調鉗口開(kāi)合大小。