軋蓋機采用現有技術(shù)中的轉盤(pán)式三刀旋風(fēng)軋蓋機構；所述進(jìn)瓶機構及出瓶機構分別布置于軋蓋機構的進(jìn)瓶端及出瓶端；滑道的末端布置于進(jìn)瓶機構的上方，便于給進(jìn)瓶機構上的瓶子掛蓋。
 

　　壓瓶蓋板，壓瓶蓋板設置于進(jìn)瓶機構及所述軋蓋機構的連接部位的上方，瓶子上的瓶蓋在被軋蓋機構下壓軋蓋之前會(huì )被壓瓶蓋板壓住，避免瓶蓋被離心力甩出；具體的，壓瓶蓋板下表面與瓶蓋上表面之間的間距為1-2mm，避免了壓瓶蓋板下表面與瓶蓋上表面產(chǎn)生靜摩擦，同時(shí)也阻擋的瓶蓋從斜上方甩出，提高了軋蓋的合格率。
 

　　軋蓋機的技術(shù)原理：
 

　　對滑道的高度及其角度進(jìn)行調節：首先，旋松兩個(gè)所述螺母，將滑道調節到合適高度；隨后，調節四個(gè)所述限位螺桿，此時(shí)，四個(gè)限位螺桿的末端兩兩相對抵接于立柱的兩側面，與立柱的側面形成四個(gè)點(diǎn)接觸，四點(diǎn)之間的連線(xiàn)可構成一平行四邊形，調節四個(gè)限位螺桿，可使該平行四邊形的斜邊相對水平面的傾角發(fā)生改變，從而使得滑道相對水平面的傾角也發(fā)生改變；較后，當滑道的角度調節到合適位置時(shí)，旋緊所述螺母，使調節塊與立柱相對固定；該軋蓋機的上蓋機構具有豎直布置的一導向槽a及水平布置的二導向槽b，從使得滑道隨調節塊可上下、左右移動(dòng)；螺栓的螺桿依次穿過(guò)二導向槽b及一導向槽a，從而便于滑道隨調節塊轉動(dòng)；限位螺桿的末端抵接于立柱的側面，從而便于控制調節塊在立柱上轉動(dòng)的角度。