西林瓶灌裝加塞機的故障與排除：
1、進(jìn)瓶網(wǎng)帶跑偏
（1）開(kāi)啟網(wǎng)帶電機，觀(guān)察網(wǎng)帶的跑偏情況，然后調節網(wǎng)帶支架后部的調整螺栓，網(wǎng)帶往哪邊跑就通過(guò)調整螺栓將那一邊張緊一些，直至運轉平衡方可；
（2）調整網(wǎng)帶的張緊輪，網(wǎng)帶往哪邊跑就可將張緊輪那一邊往上提起一點(diǎn)，反之亦然；
（3）在網(wǎng)帶的兩側增加定位壓輪，可有效地防止網(wǎng)帶跑偏。
2、瓶子在網(wǎng)帶上行走時(shí)往上竄
2.1原因分析
（1）走瓶感應開(kāi)關(guān)沒(méi)調好，瓶子排列過(guò)緊，造成瓶子往上竄；
（2）彈性板與瓶子的摩擦阻力較大，造成瓶子往前移動(dòng)困難；
（3）網(wǎng)帶的工作面不平整，瓶子隨著(zhù)網(wǎng)帶的轉動(dòng)上下起伏；
（4）網(wǎng)帶托條不平整造成網(wǎng)帶左右高低不平，致使瓶子上下波動(dòng)；
（5）網(wǎng)帶速度過(guò)快也是造成瓶子往上竄的原因。
2.2相應處理方法
（1）可適當將其彈簧彈力減??；
（2）可在彈性板的一側增加摩擦阻力較小的材料，如聚四氟乙烯板等；
（3）將網(wǎng)帶效平或將網(wǎng)帶反過(guò)來(lái)用；
（4）更換托條保證瓶子平穩；
（5）適當降低網(wǎng)帶速度。
3、干燥機和灌裝加塞機連接處出現缺瓶、倒瓶情況
3.1原因分析
（1）控制接近開(kāi)關(guān)的彈簧彈力調節得過(guò)小，造成瓶子之間還未擠緊而接近開(kāi)關(guān)就被導通，使網(wǎng)帶上的瓶子脫節，出現倒瓶現象；
（2）接近開(kāi)關(guān)的安裝位置不對，造成網(wǎng)帶不停機而倒瓶缺瓶；
（3）烘箱出口的過(guò)度板過(guò)高或過(guò)度板不平造成倒瓶缺瓶現象；
（4）大撥輪的進(jìn)瓶處的瓶子相互擠死，瓶子不回旋。
3.2相應處理方法
（1）可適當調整接近開(kāi)關(guān)的位置及彈簧的彈力；
（2）重新調整接近開(kāi)關(guān)的位置；
（3）可適當調整過(guò)度板的位置；
（4）相應排除故障。
4、瓶子進(jìn)入大撥輪時(shí)有碎瓶現象
4.1原因分析
（1）大撥輪與柵欄間隙過(guò)小容易將瓶子擠碎；
（2）送瓶網(wǎng)帶與走瓶軌道之間出現臺階；
（3）網(wǎng)帶速度太慢或網(wǎng)帶速度的控制部分調整有問(wèn)題；
（4）進(jìn)瓶網(wǎng)帶左側欄柵的弧度及長(cháng)度不合適；
（5）進(jìn)瓶網(wǎng)帶左側彈性板的弧度及長(cháng)度不合適；
（6）瓶子排列太緊同樣會(huì )出現碎瓶現象；
（7）大撥輪的齒尖倒角太大，掛不住瓶子，瓶子剛進(jìn)入大撥輪時(shí)又被吐出來(lái)。
4.2相應處理方法
（1）可將欄柵往外調整；
（2）可適當調整走瓶軌道的高度；
（3）可適當加快網(wǎng)帶速度及調整進(jìn)瓶控制開(kāi)關(guān)的位置；
（4）可適當改變欄柵的弧度及將欄柵的伸出長(cháng)度做適當的調整；
（5）可適當改變彈性板的弧度及將彈性板的伸出長(cháng)度做適當的調整；
（6）可適當調整彈性板的彈性及進(jìn)瓶開(kāi)關(guān)的位置；
（7）更換新的大撥輪。
5、升降與跟蹤兩個(gè)動(dòng)作的調整
（1）將升降凸輪的左右位置找好，并將其固定，以升降凸輪的動(dòng)作為基準調整跟蹤凸輪，同時(shí)確定連桿長(cháng)度尺寸（250mm），在升降凸輪剛開(kāi)始處于下降階段時(shí)，跟蹤凸輪動(dòng)作已經(jīng)開(kāi)始（位移距離約為4～5mm）；
（2）松開(kāi)跟灌裝架的鎖緊螺釘，轉動(dòng)灌裝架將其位置對好；
（3）如果出現跟蹤幅度過(guò)大或過(guò)小時(shí)，可以通過(guò)調整擺桿上長(cháng)槽螺桿的位置來(lái)校正。
6、無(wú)瓶不灌動(dòng)作的調整及更換其他規格（等分數不同）的調整
6.1無(wú)瓶不灌動(dòng)作的調整
（1）當光纖在*個(gè)瓶子與zui后一個(gè)瓶子之間時(shí)，復位接近開(kāi)關(guān)時(shí)導通的，但此時(shí)光纖開(kāi)關(guān)復位接近開(kāi)關(guān)不能同時(shí)工作；
（2）光纖開(kāi)關(guān)按順序每感應一個(gè)瓶子，其對應的等分信號開(kāi)關(guān)應對準分度凸輪的凸點(diǎn)（即孔以外的位置）；
（3）當灌裝滑桿部件下降至zui低點(diǎn)時(shí)，控制電磁鐵的接近開(kāi)關(guān)應與其對應的信號凸輪感應。
6.2若交換其他規格（等分數不同）又如何調整無(wú)瓶不灌動(dòng)作
如果更換其他規格，先觀(guān)察其等分與所需更換的規格是否一樣，否則將等分信號接近開(kāi)關(guān)移至相應等分位置，然后再檢查復位信號是否準確。
7、無(wú)瓶不灌不正常
以玻璃計量泵為例，如果個(gè)別玻瓶泵無(wú)瓶不灌不正常，應先確定這個(gè)電磁鐵有沒(méi)有問(wèn)題。然后，檢查這個(gè)電磁鐵所對應在撥輪上的瓶子對光纖開(kāi)關(guān)的感應是否正常，如果PLC上的相對應的信號輸入點(diǎn)有指示，則說(shuō)明光纖沒(méi)有問(wèn)題。之后，再檢查分度信號凸輪與其對應的接近開(kāi)關(guān)是否對好，檢查接近開(kāi)關(guān)是否有感應。再分別按以下步驟檢查：
（1）如果位置對好且接近開(kāi)關(guān)有感應，以及PLC上的相對應的信號輸入點(diǎn)有指示的話(huà)，則可以排除是接近開(kāi)關(guān)故障和信號凸輪位置的原因。
（2）若PLC上的所有有關(guān)無(wú)瓶不灌裝的信號輸入點(diǎn)均有指示，且各位置信號凸輪都是正確的話(huà)，但相對應的PLC輸入點(diǎn)無(wú)指示，則可能是PLC出現問(wèn)題或程序出現問(wèn)題；如果相對應的PLC輸出點(diǎn)有指示，則說(shuō)明電磁鐵出現問(wèn)題或線(xiàn)路出現問(wèn)題。
8、理塞斗速度跟不上
（1）調整彈片，在彈片之間增加墊片（用很薄的材料制作，如薄銅片之類(lèi)）以增大其彈性；
（2）檢查彈片板及震蕩斗的固定螺釘是否有松動(dòng)情況；
（3）膠塞是否硅化，建議將膠塞硅化。
9、上塞不順暢
（1）理塞板與過(guò)塞板對中不好或上下位置對接不好，相應調整；
（2）壓塞鋼絲與塞子的間隙要適中，否則會(huì )出現卡塞、疊塞現象，一般來(lái)說(shuō)間隙在0.5mm左右；
（3）保證理塞斗的上塞速度和數量。
10、吸塞盤(pán)吸塞不順利及卡塞
（1）進(jìn)塞時(shí)塞子沒(méi)有送到位，與上題所述原因有關(guān)；
（2）過(guò)塞板與吸塞盤(pán)之間的間隙要適中，塞子與吸塞盤(pán)之間一般不超過(guò)1mm左右，小塞子的間隙應該更??；
（3）與吸塞位置及送塞是否到位有很大關(guān)系，塞子送到位后應該馬上吸上，否則就會(huì )出現掉塞情況；
（4）檢查排氣位置是否正確，如果排氣太晚就會(huì )出現將已塞上的塞子拔出，因此必須將排氣位置調整到合適位置；
（5）正確判斷在什么時(shí)候是吸氣的位置，也就是說(shuō)塞子剛好送到位時(shí)，就馬上應該吸氣，可利用打火機或者細線(xiàn)來(lái)判斷其位置。
11、吸塞盤(pán)在上塞后又把塞子帶出來(lái)　　
其主要原因是與排氣時(shí)間及排氣孔是否被堵塞有關(guān)，如果排氣太晚就會(huì )出現將已塞上的塞子拔出；如果排氣孔被堵塞就會(huì )出現排氣不順，同樣將已塞上的塞子拔出?！　?br />12、瓶子從烘箱出來(lái)到理瓶盤(pán)并且在理瓶盤(pán)內不出現倒瓶現象的調整方法
（1）理瓶盤(pán)必須和烘箱過(guò)橋板保持平整且間隙越小越好，但不能摩擦；
（2）轉盤(pán)內的瓶子數量要保持適當，不能太少；
（3）盡量讓理瓶zui外端瓶子經(jīng)過(guò)過(guò)橋板邊緣，以防止瓶子進(jìn)入理瓶盤(pán)傾倒；
（4）理瓶盤(pán)的轉速不宜過(guò)快。