走瓶感應開(kāi)關(guān)沒(méi)調好，瓶子排列過(guò)緊，造成瓶子往上竄。彈性板與瓶子的摩擦阻力較大，造成瓶子往前移動(dòng)困難。網(wǎng)帶的工作面不平整，瓶子隨著(zhù)網(wǎng)帶的轉動(dòng)上下起伏。網(wǎng)帶托條不平整造成網(wǎng)帶左右高低不平，致使瓶子上下波動(dòng)。網(wǎng)帶速度過(guò)快也是造成瓶子往上竄的原因。
 

　　相應處理方法，可適當將其彈簧彈力減小，可在彈性板的一側增加摩擦阻力較小的材料，如聚四氟乙烯板等。將網(wǎng)帶效平或將網(wǎng)帶反過(guò)來(lái)用，更換托條保證瓶子平穩。適當降低網(wǎng)帶速度。干燥機和灌裝加塞機連接處出現缺瓶、倒瓶情況。
 

　　控制接近開(kāi)關(guān)的彈簧彈力調節得過(guò)小，造成瓶子之間還未擠緊而接近開(kāi)關(guān)就被導通，使網(wǎng)帶上的瓶子脫節，出現倒瓶現象。接近開(kāi)關(guān)的安裝位置不對，造成網(wǎng)帶不停機而倒瓶缺瓶。烘箱出口的過(guò)度板過(guò)高或過(guò)度板不平造成倒瓶缺瓶現象。大撥輪的進(jìn)瓶處的瓶子相互擠死，瓶子不回旋。
 

　　相應處理方法，可適當調整接近開(kāi)關(guān)的位置及彈簧的彈力。重新調整接近開(kāi)關(guān)的位置?？蛇m當調整過(guò)度板的位置，相應排除故障。瓶子進(jìn)入大撥輪時(shí)有碎瓶現象。
 

　　西林瓶灌裝加塞機升降與跟蹤兩個(gè)動(dòng)作的調整，將升降凸輪的左右位置找好，并將其固定，以升降凸輪的動(dòng)作為基準調整跟蹤凸輪，同時(shí)確定連桿長(cháng)度尺寸(250mm)，在升降凸輪剛開(kāi)始處于下降階段時(shí)，跟蹤凸輪動(dòng)作已經(jīng)開(kāi)始(位移距離約為4～5mm)松開(kāi)跟灌裝架的鎖緊螺釘，轉動(dòng)灌裝架將其位置對好。如果出現跟蹤幅度過(guò)大或過(guò)小時(shí)，可以通過(guò)調整擺桿上長(cháng)槽螺桿的位置來(lái)校正。無(wú)瓶不灌動(dòng)作的調整及更換其他規格(等分數不同)的調整。無(wú)瓶不灌動(dòng)作的調整。當光纖在*個(gè)瓶子與zui后一個(gè)瓶子之間時(shí)，復位接近開(kāi)關(guān)時(shí)導通的，但此時(shí)光纖開(kāi)關(guān)復位接近開(kāi)關(guān)不能同時(shí)工作。光纖開(kāi)關(guān)按順序每感應一個(gè)瓶子，其對應的等分信號開(kāi)關(guān)應對準分度凸輪的凸點(diǎn)(即孔以外的位置)當灌裝滑桿部件下降至zui低點(diǎn)時(shí)，控制電磁鐵的接近開(kāi)關(guān)應與其對應的信號凸輪感應。
 

　　大撥輪與柵欄間隙過(guò)小容易將瓶子擠碎，送瓶網(wǎng)帶與走瓶軌道之間出現臺階，網(wǎng)帶速度太慢或網(wǎng)帶速度的控制部分調整有問(wèn)題。進(jìn)瓶網(wǎng)帶左側欄柵的弧度及長(cháng)度不合適。進(jìn)瓶網(wǎng)帶左側彈性板的弧度及長(cháng)度不合適，瓶子排列太緊同樣會(huì )出現碎瓶現象，大撥輪的齒尖倒角太大，掛不住瓶子，瓶子剛進(jìn)入大撥輪時(shí)又被吐出來(lái)。