干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進(jìn)行干燥操作。干燥機通過(guò)加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類(lèi)，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱(chēng)真空干燥機）。

    殺菌干燥設備適用于抗生素西林瓶,安瓿瓶等窯用瓶的烘干滅菌。本機為整體隧道式結構，分為預熱區、高溫滅菌區、冷卻區三個(gè)部分。采用熱空氣潔凈層流消毒原理對容器進(jìn)行短時(shí)的高溫滅菌去熱原。本機風(fēng)量、風(fēng)速自動(dòng)無(wú)級調速，各區域溫度，風(fēng)壓實(shí)時(shí)監控，更換便捷。

    今天給大家分享的是設備的的常見(jiàn)故障以及解決方法，下面我們一起來(lái)看看：
輸瓶網(wǎng)帶受熱后變形，導致網(wǎng)帶兩側長(cháng)度不一致，產(chǎn)生的變形，如果形變不能恢復，則需要更換網(wǎng)帶。 
主動(dòng)軸上的左右兩個(gè)齒輪應對稱(chēng)安裝，目測輸瓶網(wǎng)帶與主傳動(dòng)軸是否平行，可能是傳動(dòng)齒輪銷(xiāo)釘損壞，則需重新定位。
冷卻段輸瓶網(wǎng)帶支撐方上安裝有導向齒輪，輸瓶網(wǎng)帶可能跳出了導向齒輪，導致網(wǎng)帶走偏，可將輸瓶網(wǎng)帶拉回到導向齒輪內即可。
檢測電機是否燒壞或者減速機損壞，更換電機或減速機。 

容器出現澄明度不高問(wèn)題 主要原因： 
1 洗瓶澄明度不合格。
2 瓶子不合格。
3 預熱段進(jìn)瓶臺板上擠瓶嚴重，易碎瓶或者冒瓶。
4 空氣不潔凈，塵埃粒子檢測不合格。 

解決方法： 
1 采取分段取樣檢測。
2 目測藥瓶是否發(fā)黃，或者內部是否有不可被清潔的異物，可以將藥瓶經(jīng)手工清洗后，再經(jīng)過(guò)干燥機烘烤后觀(guān)察是否有異物。
3冷卻段出瓶口處易碎瓶，輸瓶網(wǎng)帶上容器瓶排列太緊，原因是由于下道工序的灌封機運行速度太慢。解決方法：可適當提高灌封機的運行速度，或降低輸瓶網(wǎng)帶的運行速度，使之正好與洗瓶機、灌封機信號開(kāi)關(guān)的反應時(shí)間匹配。

輸瓶網(wǎng)帶停止運轉主要原因：
1正常保護。2電機損壞。
1 觸摸屏出現故障畫(huà)面，指示灌封機擠瓶，可提高灌封機運轉速度，使灌封機產(chǎn)量增大。
2 觸摸屏出現故障畫(huà)面，指示干燥機預熱段進(jìn)瓶臺板上缺瓶，則可能是由于洗瓶機停機，或者是接近開(kāi)關(guān)故障。
3 如果輸瓶網(wǎng)帶減速電機損壞，則會(huì )在觸摸屏上出現故障畫(huà)面“電機過(guò)載”。觀(guān)察輸瓶網(wǎng)帶是否與烘箱內部零部件發(fā)生干涉，可將與輸瓶網(wǎng)帶發(fā)生干涉的零部件修整；觀(guān)察輸瓶網(wǎng)帶是否跑偏，如果跑偏則需按照以下方法解決：
1 輸瓶網(wǎng)帶受熱后變形，導致網(wǎng)帶兩側長(cháng)度不一致，產(chǎn)生的變形，如果形變不能恢復，則需要更換網(wǎng)帶。
2 冷卻段輸瓶網(wǎng)帶支撐方上安裝有導向齒輪，輸瓶網(wǎng)帶可能跳出了導向齒輪，導致網(wǎng)帶走偏，可將輸瓶網(wǎng)帶拉回到導向齒輪內即可。

    好了，通過(guò)以上小編的分享，大家對于殺菌干燥設備的常見(jiàn)故障有哪些？都了解了嗎？也希望本文能對大家有所幫助。