灌裝量的調整灌裝量的調整是用戶(hù)根據所需灌裝物料的容積（毫升 ml）或重量（克 g）來(lái)決定的。因物料的比重有所差別，所以在裝量計數器的 數據有所差別。通過(guò)調節程控開(kāi)關(guān)，可調整至用戶(hù)所需的灌裝量及精度。具體操作粗調：調節進(jìn)程氣控開(kāi)關(guān)的調節螺釘，向左、向右移動(dòng)調節 螺釘的位置， 適當調節返程氣控開(kāi)關(guān)的調節螺釘， 達到滿(mǎn)意位置。用量杯或料瓶對準灌裝頭，請檢查量杯是否裝量準確，或用電子秤來(lái)稱(chēng)量料瓶是否裝量準確。如有誤差則應用手輪移動(dòng)返程開(kāi)關(guān)，向前移動(dòng)，裝量減少，向后則反之。重復調整返程程控開(kāi)關(guān)，直至微調到所需的裝量和精度。灌裝速度的調整灌裝速度是由以下6個(gè)因素決定的，吸取的速度取決于產(chǎn)品的黏度和吸取管的長(cháng)度。灌裝速度取決于灌裝頭口徑的大小，口徑大則速度快。產(chǎn)品的起泡程度，高泡的產(chǎn)品灌裝速度應放慢。裝量的多少，裝量多的則速度較慢。灌裝量的精度，精度要求高的，則速度應調慢。前后調速閥調整控制空氣流速。

    半自動(dòng)預灌裝機控制系統包括，西門(mén)子或者Omron PLC控制系統，帶有啟動(dòng)/關(guān)閉開(kāi)關(guān)，急停等按鈕，灌裝超差或者無(wú)料自動(dòng)報警系統，可選擇項目，PLC和DCS通訊和控制同步，自動(dòng)進(jìn)蓋壓蓋系統（內外蓋）充氮裝置，整機防爆系統，標準為 Exp DIIBT4，帶有液位控制的料位箱，氣動(dòng)開(kāi)蓋裝置（防塵蓋）

    半自動(dòng)預灌裝機設備特點(diǎn)，灌裝頭底部帶有氣動(dòng)接料盤(pán)，避免灌裝結束后，液體會(huì )滴漏到鐵桶和輸送線(xiàn)，手動(dòng)/去皮/毛重灌裝。自動(dòng)快加和慢加灌裝，方便操作和維修.自動(dòng)液面上/液面下灌裝, 自動(dòng)灌裝頭進(jìn)入桶內并帶有復位功能。采用CAS進(jìn)口的稱(chēng)重傳感器和儀表系統。采用耐重的稱(chēng)重平臺, 帶有傳感器和過(guò)載保護系統。斷電后，灌裝頭通過(guò)內制彈簧自動(dòng)關(guān)閉，防止產(chǎn)品滴漏，灌裝結束后，灌裝頭自動(dòng)復位和安全連鎖系統。