保持半自動(dòng)預灌裝機管道潔凈，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；確保灌裝機干凈，對其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。生產(chǎn)過(guò)程中要保證瓶裝飲料的生物穩定性滅菌是的方法，一定要控制好滅菌的時(shí)間和溫度，確保終效果，還要避免殺菌時(shí)間過(guò)長(cháng)或溫度過(guò)高，減少飲料氧化，當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過(guò)35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。在灌裝機每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低，當灌裝溫度超過(guò)4℃時(shí)應先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規定時(shí)間內保持一定的恒溫，以免造成灌裝機因溫度變化過(guò)大而工作不穩定。另外，灌裝設備好與其它設備隔絕，灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用的肥皂水或潤滑油。

    半自動(dòng)預灌裝機機器開(kāi)箱后，首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時(shí)解決。將進(jìn)料組件及出料組件按本說(shuō)明書(shū)中的外形圖示安裝并調節。將各潤滑點(diǎn)加以新潤滑油。用搖手柄轉動(dòng)機器，檢查機器是否運轉方向正確（面對電動(dòng)機主軸為逆時(shí)針?lè )较颍?，機器必須保護接地。半自動(dòng)預灌裝機機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須，機器在生產(chǎn)過(guò)程中，及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。交班前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動(dòng)部門(mén)加上清潔的潤滑油。每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。